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拆卸电池时电池胶完全断开怎么办?
1、其实很简单，办法很多，如果胶断了，可以使用一个废医用口罩（挂耳绳很结实，可以拉很长那种），将一个挂耳绳从电池尾端套进去，按住手机，拉扯两边的挂耳绳（耳绳如果从口罩断开，可使用另一侧的）慢慢拉扯就将电池分离出来了。
2、电池胶断了可以将尾部慢慢翘弯，看到断的背胶就用镊子拉出来，我上次是拉到一半断的，然就这样拉出来。虽然是“易拉断”胶带，经验不足的人很容易在拆卸电池的时候在未完全拉掉这个胶带的事后将它拉断，导致电池被剩余的胶带粘在手机壳上。
3、找一根2号的尼龙钓鱼线，两边绕在两把小螺丝刀柄上，然后将线绕到电池下面，轻轻的用线“切割”，轻松拿下。
4、电池拉胶拉断一般都是换电池的时候，断了只能用撬棒慢慢撬了，只要注意别伤到硬件，用力吧，电池变形了就拆下来了。
锂电池激光切割出现折角
1、电池片自身误差：由于机采用的机械定位方式，这就导致客户生产过程中出现的不同批次的本身存在的尺寸误差，影响最后产品的一致性。在生产中出现更换导致的大小片问题时，可以通过软件修改划片程序的原点位置来调整划片大小。
2、为了提高效率并降低风险，自动化拆解设备成为了关键。比如超声波清洗机、激光切割机和热风枪等，它们在去除外壳的同时，避免对电池造成破坏。拆解后的电芯需进一步处理，如清洗、检测和组装，这些步骤同样需要专业的技术和设备来保证电池的质量和性能。
3、拆解步骤一：首先，确保60v50ah锂电池已完全放电后，将电池组或电池模组分解为单独的锂电池单元。操作时，将电池安置在专用的激光切割平台上，确保锂电壳体的盖板端伸出平台边缘。接着，使用精确的激光切割器对盖板与壳体连接的部分进行环形切割，这样壳体与盖板就能顺利分离。
4、为了消除或减少激光焊接的缺陷，更好地应用这一优秀的焊接方法，提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺，主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。
5、台式的好。由于金属切割机台式的效率高，而锂电池的效率低，所以台式的好。所谓金属切割机也叫金属激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的。
6、激光切割机前景激光切割机可对汽车车身厚薄板加工、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。 目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。配置高质量的光学器件 ， 国进口CO2激光切割机和高速扫描振镜系统。高稳定性的激光电源 ， 全自动的控制系统。
锂电池的切割和模切都是干嘛用的?
1、切割（Cutting）：切割主要用于将大尺寸的锂电池卷材分割成更小的电池片或电极片。在锂电池生产中，正负极材料通常以卷材形式存在，这些卷材需要通过切割设备进行分割，以得到适合电池尺寸的电极片。这一步骤对电池的性能和尺寸控制至关重要。
2、模切是将锂电池电极片或电池片按照特定形状和尺寸进行切割的加工方法。通常使用模切机械将电极片或电池片放置在模切模具中，通过压力和模具的作用，将电极片或电池片切割成所需的形状和尺寸。模切主要用于锂电池制造过程中，以获得符合产品设计要求的电极片或电池片形状。
3、模切是将锂电池电极片或电池片按照特定形状和尺寸进行切割的加工方法。通常使用模切机械将电极片或电池片放置在模切模具中，然后通过压力和模具的作用，将电极片或电池片切割成所需的形状和尺寸。模切主要用于锂电池的制造过程中，以获得符合产品设计要求的电极片或电池片形状。
4、形成三层复合结构。电极车间模切工序也就是锂离子电池极片经过浆料涂敷，干燥和辊压之后，形成集流体及两面涂层的三层复合结构。模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工行业。
怎么判断电池片切割面
1、首先观察电池片边缘，切割面呈现出较为光滑和平整的特征，与其他表面不同。其次用放大镜或显微镜，仔细检查电池片的表面，可以看到切割痕迹或切割线。最后观察电池片表面的单元排列和边缘形状，可以推断出切割面的位置。
2、切割速度：切割台通过切割线切割网的速度，取决于切割线运动速度、马达功率和切割线拉力。4） 易于维护性：线锯在切割之间需要更换切割线和研磨浆，维护速度越快，总的生产力就越高。如何选择太阳能电池片硅片 1） 外观：必须无裂纹、无硬伤、无孔洞、无崩边。
3、看塑料表面及塑料材质。正品电池防磨面均匀，采用的是PC材质，无脆裂现象；假冒电池无防磨或过于粗糙，采用的是再生材质，易脆裂。所有正品的手机电池，外观上应该是整齐的，没有多余的毛刺，外表面有一定的粗糙度且手感舒适；内秀面则手感光滑，灯光下看到细密的纵向划痕。
4、电池片表面的金字塔形容面属于微观结构。这种结构在太阳能电池片中尤为常见，特别是在硅基太阳能电池中。金字塔形的微观结构是通过一系列复杂的制造工艺在硅片表面形成的。这种结构的主要目的是增加硅片表面的面积，从而提高太阳能电池对光的吸收效率。
5、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下： 硅片检测 硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。
6、绒面质量大、表面反射率低。铝包的产生与清洗、磷硅玻璃的去除、绒面质量有关，绒面越大，越容易产生铝包。绒面大，片子本身质量不好，表面反射率低，就会产生铝包。
如何把手机弄坏?
1、方法一：水淹手机将手机放入一个密封的袋子里，确保袋子内没有空气。在袋子里加入足够的水，将手机浸泡在水中。将袋子密封好，放入冰箱中，等待数小时。取出袋子，将手机取出，拆开手机后，用吹风机将内部吹干。将手机重新组装，插上电源，如果不能开机，则说明已经成功弄坏手机。
2、静电破坏法：打开手机，找到电路板上最大的芯片，旁边有些接脚。通过梳头发产生静电，然后摩擦电路板，以击穿芯片，导致手机报废。 电源两级通电：通过给手机电源两级加高电压，破坏电路板，从而使手机失效。 下载恶性病毒：向手机下载恶意软件，破坏手机系统，使其无法正常运作。
3、高空抛落：如果你住在高楼，可以在三层以上将手机抛出，确保地面是水泥质地，这样手机极有可能被摔坏。 水泡法：适用于非防水手机。将手机浸泡在水中，让水流进入电路板，然后尝试开机，让电流流过电路板，以此损坏手机。
请教:电池片切割后,电压和电流的变化规律?
1、切割后电池片的电压值是不会有变动的，这是晶硅本身物理特性决定的，而电流大致与电池片面积成比例关系。
2、切成小片主要是为了匹配电压 由于禁带宽度对于太阳能电池是恒定的所以，一般来说不论电池切割成多少分电压都不变 有了这个性质 为了得到高电压的，那么就可以把完整电池片切割开N粉，然后把这些小片子串联起来，就这就得到了N倍的电压。当然相应的电流就缩小了N分之一，因为功率是不会变化的。
3、同规格的两块太阳能电池，在相同光照时，其两极的电压是一样的，所不同的是面积大的输出电流大。电压大小由其本身的特性决定，输出电流大小与其光照面积相关。
