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imd手机壳处理技术
IMD手机壳是指***用了IMD（In-MoldDecoration）工艺制作的手机保护壳。imd的材质为模内装饰塑料，亦称免涂装塑料。英文名称为In-MoldDecoration。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
最早，imd技术应用于使用pc材质的手机壳，当时由于tpu模具技术不成熟，加上pc底材效果很好，硬度与高清图形结合，打造出高级感。然而，边缘无法延伸图案。随着技术进步，imd技术在tpu上得到广泛应用，早期的模具带有中间的模具夹线，即所谓的“披风”位置，影响手感。
imd手机壳的材质为模内装饰塑料，亦称免涂装塑料。imd是一种特殊的塑料材质。imd的材质为模内装饰塑料，亦称免涂装塑料。英文名称为In-Mold Decoration。
IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等，应用非常广泛。IMD就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。
Loi手机壳***用的工艺是IML/IMD，这种技术在市场上应用广泛且成熟。IMD/IML产品以其***晰度、良好的立体感、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛应用于手机镜片、机壳等需要3D造型的外观产品上。
uv手机壳通过喷涂图案，是目前彩图生产效率最高的，一小时约200个，但图案质量上不如菲林壳和imd。uv壳因其成本低、生产速率快，适合短期交付，有其特定市场。对于注重生产速率和利润的工厂，菲林壳因其成本相对提高，尽管生产速率低，但能通过提高价格弥补效率损失，且在个性化定制上有优势。
手机壳imd材质缺点
手机壳imd材质缺点是容易油。IMD又称模内装饰或模内转印技术，是将印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔内，经射出成型后跟印刷膜片结合为一体具有印刷颜色效果质感的产品（无需再做其它后处理工艺），是一种结合传统后处理工艺技术与模内镶嵌注塑技术相结合的一体制程技术。
优点：耐划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。、立体感好。、防尘、防潮、抗变型能力强。、颜色任意更改，图案随意变更。缺点：前期周期长；易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；产品不良率高。
缺点就是按键反馈手感略差，当然又不需要你像键盘一样密集高频率按，那个手感是可以在接受范围内的。软壳就是***用TPU和硅胶材料制作的手机壳，也就是热塑性聚氨酯弹性体橡胶和导热硅脂。
手机保护套IMD工艺的有什么好处
1、IMD 3D手机壳保护套有诸多优点，在市场上非常畅销。3D IMD手机壳的特性表现在：耐高温300度，耐刮，耐摩，超薄，不易退色，而且3D效果栩栩如生。
2、imd模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。
3、IMD热压成型机，***用液压驱动，特别适用于生产手机保护套、空调和洗衣机面板等PET片材的成型。鑫台铭液压系统确保出力平稳，碳纤维发热管作为发热装置，效率高、速度快且使用寿命长。
4、IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等，应用非常广泛。IMD就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。
5、IMD热压成型机（液压型）主要应用于生产手机保护套、空调及洗衣机面板的PET片材成型，***用鑫台铭液压驱动，出力平稳，发热装置***用碳纤维发热管，发热效率高，发热速度快，寿命长。
6、IMD/IML工艺产品 IMD是目前国际风行的表面装饰技术，应用领域非常广泛具有替代传统工艺的明显优势，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外壳、各牌手机和耳机的保护套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品等多种领域上。
